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制冷系统膨胀阀原理安装与调试

更新时间:2024-01-17 点击量:574
1、热力膨胀阀在制冷系统中的作用



热力膨胀阀(节流机构)是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成部件之一,主要作用:

节流降压:将冷凝器冷凝后的常温高压液态制冷剂节流降压,调节流过蒸发器的制冷剂流量,控制蒸发器出口过热度。过热度=回气温度-蒸发温度。

调节流量:根据感温包得到的温度信号,膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以适应制冷负荷不断变化的需要。

保持一定过热度、防止湿压缩和异常过热:膨胀阀通过流量的调节使蒸发器具有一定的过热度,保证蒸发器总容积的有效利用,避免液态制冷剂进入压缩机引起液击;同时又能控制过热度在一定范围,防止异常过热现象的发生。


热力膨胀阀分为:内平衡和外平衡膨胀阀2种。
  • 内平衡膨胀阀:感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力;
  • 内平衡膨胀阀:阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;



外平衡膨胀阀:感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力。


  • 外平衡膨胀阀:感受到的是蒸发器出口压力;
  • 外平衡膨胀阀:用于蒸发器阻力较大的系统;
2、热力膨胀阀的安装


铜管直径大于35mm,感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上,一般应远离压缩机吸气口1.5m以上。感温包绝不能置于有积液的管路上。并紧贴管壁包扎紧密,接触处应将氧化皮清除干净,露出金属本色。当回气管直径小于25mm时,感温包可扎在回气管的顶部;当直径大于25mm时,可扎在回气管的下侧45°处,以防管子底部积油等因素,影响感温包的正确感温。


3、膨胀阀的调整


热力膨胀阀的调整必须在制冷正常运行状态下进行调整,如果感到过热度太小,即流量太大,则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或(即增大弹簧力,减小膨胀阀开启度),使流量减小,反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。膨胀阀过热度应在5-8℃之间,如果不是,则进行调整。

热力膨胀阀调整实例一台恒温恒湿空调在两个压缩机都运行,回风22.5℃,送风16.8℃,空调制冷效果不明显。观察发现氟利昂充足,排除少氟和过滤器堵塞。进一步检查,发现两台空调压缩机回气有过热、膨胀阀出口处温度偏低现象,用数字式温度计测得其中蒸发器出口温度为18℃,压力表测得回气压力为3.2kg/cm2,对应的温度为-5℃,过热度为23℃,明显偏离正常的过热度,从而诊断为膨胀阀开启度不够,决定调整膨胀阀开启度。

正确调整后,蒸发器出口温度为12℃,用压力表测得回气压力为4.8kg/cm2,对应的温度为4.5℃,相减后过热度为7.5℃。



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