电动机产品的转子部分通常需要用两套轴承来支承，并将转子相对于定子进行径向和轴向定位。根据不同的使用要求，比如：负荷、所需的旋转精度，以及制造成本等方面的要求，电机的轴承配置一般采用：一端固定、一端浮动的配置；两端固定的预调整的配置；两端浮动的“浮动式”的配置等方式。固定端轴承通过轴和端盖轴承室同时固定，在轴的一端进行径向支承，同时在轴向的两个方向起轴向定位作用。固定端的轴承必须是能够承受径向和轴向联合负荷的径向轴承，在电机产品上常用的有深沟球轴承，在一些其他设备机械中，也会用...

某电机厂为客户制造过近100台YKK高压电动机，机座号涉及H450-710。设计时热负荷取得很低，设计温升低于68K，但电机运行不到半年，已有40多台电机出现高温问题。从试验数据看，采用少槽配合的电机温升都合格，而温升过高的电机都采用了多槽配合。今天Ms参就与大伙谈谈槽配合与电机的性能关系。异步电机的附加损耗主要由气隙谐波磁通引起。这些谐波磁通在定、转子铁心中产生高频铁耗，在鼠笼转子中产生高频电流损耗。其中以定、转子齿谐波磁通的作用最为显著。当定、转子槽数很接近时，转子齿顶的...

电动机的性能与变频器的特性密切相关。电动机应由适合的变频器供电，并在同一个载波频率下进行试验。原则上规定，应使用与被试电动机实际运用配套使用的变频器提供试验电源，否则应考虑试验结果与现场运行时性能数据的差异性。交流变频调速电动机的试验项目在CB/T22670和JB/T7118中规定，其大部分项目的试验方法和要求和普通异步电动机基本相同，但也有一些个性化要求。Ms.参将主要的内容进行了归纳，与大家交流分享。该类型的电动机试验项目与普通电动机相同，但在某些环节的要求有所增加，这些...

在电机的应用过程中，轴承问题有时成为一些电机的噩梦。有位网友留言：他们那里有台空压机电机，轴承使用两个月就坏了，一开始认为是轴承质量问题，连续坏了三套轴承时才想起来可能是变频的问题，更换变频后运行三年多轴承都没坏。这个问题就是高压电机、变频电机经常遇到的轴电流问题。有一个厂子刚开始做高压电机时，轴承问题让所有人都感到头疼，有的电机在型式试验阶段轴承就出问题。一开始，天然地认为是轴承质量不符合要求，更换轴承厂家问题没有得到解决，后来又直接用了进口的品牌轴承，问题依然！在一些理论...

绕线式转子电机的特点是绕组不再是鼠笼导条，而是结构形式等同于定子绕组的绕圈。相对于笼型转子，绕线式转子具有起动转矩可调的优异特性，但机械强度有限、制造工艺性有一定难度，尤其是转子线圈质量可靠性，受制造全过程许多因素的制约，在电机运转过程中很容易发生各类电气故障或变形、甩包等现象。电机运行过程中，转子导条同样会因为发热问题发生一定程度的性能变化，特别是温升较高的电机，转子绕组会因为发热问题，线圈绝缘软化、刚度下降，端部因离心力作用发生严重变形甩出。当变形甩出的程度达到与定子绕组...

相间故障是三相电机绕组的一种电气故障。从故障电机的统计可以发现，就相间故障而言，两极电机的问题要相对集中一些，而且大多发生在绕组端部。从电机绕组线圈的分布情况看，两极电机绕组线圈的跨距较大，端部整形是嵌线过程的一个大难题，而且，相间绝缘的固定和绕组绑扎也比较困难，容易出现相间绝缘移位问题。在生产制造过程中，规范的电机厂家，会通过耐电压的方式，对相间故障进行检查，但击穿的极限状态，在绕组性能检查及空载试验时不一定能发现，这类问题可能会发生在电机的带载运行中。电机负载试验是型式试...

电机绕组发生故障，从责任判定的角度区分，可以分为制造质量和使用问题两大类。绕组匝间、相间和对地故障基本可以归结为制造质量；但对于电机因进水、受潮等因素导致的绝缘问题，除非有明显的痕迹证据，否则不太容易界定。而绕组过热、过载、缺相等问题，更多的时候为使用责任。电机绕组发生击穿故障后，局部修复的可能性很小，大多数情况需要重新加工绕组。拆机检查可以发现，绕组烧坏处为暗黑色且有焦臭味。故障严重时，还有烧化的铜珠颗粒，并伴有烧碎的绝缘材料粉末。按照绕组烧毁的特征，可以基本确定烧毁的原因...

管壳式换热器是一种广泛使用的换热器类型，由一系列管道组成，一组承载热流体，另一组承载冷流体，以促进两者之间的热传递。组成：1.壳体：容纳管束并容纳壳程流体的外壳。2.管束：以特定配置排列的管的集合。管子是发生热交换的地方。3.管：通常由金属（如不锈钢或铜）制成，在流体之间传递热量。4.管板：壳体两端的板，用于将管固定到位并为两种流体创建单独的通道。5.挡板：放置在壳体内的结构，用于引导壳体侧流体的流动，改善传热并减少死区。6.端盖（或头）：外壳两端的盖子，为维护和流体进/出提...